मैंगनीज अयस्क, कोक, चूना पत्थर और अन्य कच्चे माल जैसे कच्चे माल का चयन करें और उनका पूर्व-उपचार करें; भट्टी को आनुपातिक बैचिंग और मिश्रण से चार्ज करें; इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस या ब्लास्ट फर्नेस में उच्च तापमान पर कच्चे माल को पिघलाएं, और मिश्र धातु बनाने के लिए कम करने वाले वातावरण में मैंगनीज ऑक्साइड को मैंगनीज धातु में परिवर्तित करें; मिश्र धातु संरचना को समायोजित करें और मिश्र धातुओं को डीसल्फराइज़ करें; स्लैग आयरन को अलग करें और पिघले हुए मिश्रधातुओं को ढालें; और ठंडा करने के बाद, मानकों को पूरा करने के लिए मिश्र धातुओं को गुणवत्ता परीक्षण के अधीन किया जाता है। यह प्रक्रिया ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण संरक्षण पर जोर देती है, जिसमें प्रदूषण को कम करने और दक्षता में सुधार करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकियों को शामिल किया जाता है।
फेरोमैंगनीज गलाने की प्रक्रिया उच्च ऊर्जा खपत और पर्यावरण पर एक निश्चित प्रभाव वाली एक उत्पादन गतिविधि है। इसलिए, आधुनिक फेरोमैंगनीज गलाने वाली भट्टियों का डिजाइन और संचालन तेजी से ऊर्जा की बचत और उत्सर्जन में कमी, पर्यावरण के अनुकूल प्रौद्योगिकियों और रीसाइक्लिंग पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, जैसे कि उन्नत दहन प्रौद्योगिकियों, अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणालियों और धूल संग्रह और उपचार उपकरणों का उपयोग। पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने और उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए।