एलएफ रिफाइनिंग फर्नेस
स्टीलमेकिंग सिस्टम और निरंतर कास्टिंग के बीच एलएफ प्रक्रिया स्थापित करना यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि स्टीलमेकिंग उत्पाद की गुणवत्ता और क्षमता में सुधार हो, और एलएफ की दक्षता और स्वचालन स्तर का हमारी रिफाइनिंग तकनीक के माध्यम से पूरी तरह से उपयोग किया जाता है।
एलएफ लैडल रिफाइनिंग फर्नेस, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बाहरी रिफाइनिंग उपकरण के रूप में, पूर्व-पिघलने के परिणामों को मजबूत करने और उन्हें गहराई से परिष्कृत करने की महत्वपूर्ण जिम्मेदारी वहन करती है, और साथ ही एक अपरिहार्य बफर भूमिका निभाते हुए पिघले हुए स्टील के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। कार्रवाई में। इसके कई फायदे हैं जैसे उचित उपकरण संरचना, विश्वसनीय संचालन और कम लागत, कई प्रकार के परिष्कृत स्टील, उच्च गुणवत्ता, आसान संचालन इत्यादि।
यह न केवल परिष्कृत स्टील की उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, बल्कि संचालन प्रक्रिया को सरल बनाने और परिचालन दक्षता में सुधार करने में भी महत्वपूर्ण लाभ दिखाता है, जिससे आधुनिक इस्पात निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला में इसकी मुख्य स्थिति मजबूत होती है।
● इलेक्ट्रोड रोटरी डबल स्टेशन;
● लैडल रोटरी टेबल डबल स्टेशन तकनीक;
● ऑनलाइन वायर फीडिंग तकनीक;
● स्वचालित तापमान माप और नमूनाकरण प्रौद्योगिकी;
● रिफाइनिंग फर्नेस प्लस स्क्रैप तकनीक;
● आर्गन ब्लोइंग स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी;
● एलएफ वन-टच स्टीलमेकिंग तकनीक;
एलएफ में निम्नलिखित शर्तें और कार्य हैं:
● काम करने की स्थितियाँ वातावरण और थोड़ा सकारात्मक दबाव को कम कर रही हैं;
● इलेक्ट्रोड समायोजन मोड तीन-हाथ प्रकार के तीन-चरण इलेक्ट्रोड को अलग से समायोजित किया जाता है;
● थर्मोडायनामिक स्थिति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आर्क हीटिंग है;
● गतिज स्थिति आर्गन को उड़ाने और करछुल के तल पर हिलाने की है;
● करछुल में एक निश्चित मात्रा में स्क्रैप कुचल सामग्री जोड़ना, तापमान बढ़ाने के लिए आर्क हीटिंग, तापमान माप और नमूनाकरण, ताकि तापमान नियंत्रण सटीक हो, ताकि डालने का कार्य तापमान अनुकूलित किया जा सके;
● बॉटम-ब्लोइंग आर्गन गैस सरगर्मी, ताकि तरल स्टील का तापमान एक समान हो, संरचना एक समान हो, और पिघला हुआ स्टील शुद्ध हो;
● स्लैग बनाना, पिघले हुए स्टील से सल्फर और समावेशन को हटाना;
● मिश्र धातु चार्जिंग प्रणाली के साथ मिश्र धातु संरचना का समायोजन, ताकि संरचना नियंत्रण सटीक हो, रासायनिक संरचना की अंतिम आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए स्टील;
● वायर फीडिंग प्रक्रिया, विभिन्न प्रकार के तारों को सीधे पिघले हुए स्टील में डालने के लिए वायर फीडिंग मशीन का उपयोग करना, जो मिश्र धातु की उपज में काफी सुधार कर सकता है;
● धुआं निकास और धूल हटाने की व्यवस्था, धुआं निकास और धूल हटाने की प्रणाली से सुसज्जित, धुएं के निर्वहन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है, ताकि धुआं और धूल उत्सर्जन पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा कर सके;
● प्राथमिक रिफाइनिंग और निरंतर कास्टिंग मशीन के बीच एक ऑफ-फर्नेस रिफाइनिंग उपकरण के रूप में, यह पूरे कार्यशाला की उत्पादन प्रक्रिया में एक बफर विनियमन भूमिका निभाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि योग्य स्टील का तापमान और संरचना निरंतर कास्टिंग मशीन को प्रदान की जाती है।
उपकरण सुविधाएँ और संरचना प्रकार
1. देश और विदेश में सबसे उन्नत सीमेंस प्रौद्योगिकी पीएलसी इलेक्ट्रोड समायोजन प्रणाली को अपनाना, जो आर्क को अधिक स्थिर और बिजली की खपत को कम करता है;
2. मोबाइल डस्ट कवर में अच्छी सीलिंग है, पूरे ऑपरेशन प्लेटफॉर्म स्पेस में धूल की मात्रा 5mg/m3 से अधिक नहीं है, इस क्षेत्र में ध्वनि प्रदूषण को कम करता है, और साइट के कर्मचारियों के लिए एक स्वच्छ और शांत कार्य वातावरण प्रदान करता है। ऑपरेटरों के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य की गारंटी;
3. बुद्धिमान उपकरण, रिफाइनिंग फर्नेस को स्टील बनाने की कुंजी का एहसास करने के लिए ऑनलाइन स्वचालित लम्बाई डिवाइस, ऑफ़लाइन स्वचालित लम्बाई डिवाइस, स्वचालित तापमान माप और नमूनाकरण डिवाइस, ऑनलाइन वायर फीडिंग, इलेक्ट्रोड स्वचालित समायोजन प्रणाली का उपयोग करने की प्रक्रिया में विकसित किया गया है।
4. वाटर-कूल्ड फर्नेस कवर पेटेंट उत्पादों को अपनाता है, और कवर का ऊपरी भाग प्लेट-प्रकार की खुली कवर रिंग को अपनाता है, जो धूल हटाने वाली हवा की मात्रा के उपयोग और धूल हटाने की प्रणाली की निवेश लागत को कम करता है।