एलएफ रिफाइनिंग फर्नेस
इस्पात निर्माण प्रणाली और निरंतर ढलाई के बीच एलएफ प्रक्रिया स्थापित करना इस्पात निर्माण उत्पाद की गुणवत्ता और क्षमता में सुधार सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है, और हमारी शोधन तकनीक के माध्यम से एलएफ की दक्षता और स्वचालन स्तर का पूरी तरह से उपयोग किया जाता है।
एलएफ लैडल रिफाइनिंग फर्नेस, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बाहरी शोधन उपकरण के रूप में, पूर्व-पिघलने के परिणामों को सुदृढ़ करने और उन्हें गहराई से परिष्कृत करने की महत्वपूर्ण जिम्मेदारी निभाती है, साथ ही पिघले हुए स्टील के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, जिससे प्रक्रिया में एक अनिवार्य बफर की भूमिका निभाती है। इसमें उचित उपकरण संरचना, विश्वसनीय संचालन और कम लागत, कई प्रकार के परिष्कृत स्टील, उच्च गुणवत्ता, आसान संचालन आदि जैसे कई लाभ हैं।
यह न केवल परिष्कृत इस्पात की उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, बल्कि परिचालन प्रक्रिया को सरल बनाने और परिचालन दक्षता में सुधार करने में भी महत्वपूर्ण लाभ दिखाता है, जिससे आधुनिक इस्पात निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला में इसकी प्रमुख स्थिति और मजबूत होती है।

● इलेक्ट्रोड रोटरी डबल स्टेशन;
● लैडल रोटरी टेबल डबल स्टेशन तकनीक;
● ऑनलाइन वायर फीडिंग तकनीक;
● स्वचालित तापमान मापन और नमूनाकरण तकनीक;
● रिफाइनिंग फर्नेस प्लस स्क्रैप तकनीक;
● आर्गन ब्लोइंग स्वचालित नियंत्रण तकनीक;
● एलएफ वन-टच स्टीलमेकिंग तकनीक;
एलएफ में निम्नलिखित शर्तें और कार्य होते हैं:
● कार्य करने की परिस्थितियाँ अपचायक वातावरण और थोड़ा धनात्मक दाब वाली हैं;
● इलेक्ट्रोड समायोजन मोड तीन-भुजा प्रकार का है, जिसमें तीन-चरण इलेक्ट्रोड को अलग-अलग समायोजित किया जाता है;
● ऊष्मागतिकीय स्थिति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आर्क हीटिंग है;
● गतिज अवस्था में करछुल के तल पर आर्गन गैस प्रवाहित करना और हिलाना शामिल है;
● लैडल में एक निश्चित मात्रा में स्क्रैप क्रश्ड सामग्री डालकर, तापमान बढ़ाने के लिए आर्क हीटिंग का उपयोग करना, तापमान मापन और नमूना लेना, ताकि तापमान नियंत्रण सटीक हो और ढलाई तापमान को अनुकूलित किया जा सके;
● नीचे से आर्गन गैस प्रवाहित करके हिलाने की प्रक्रिया, जिससे तरल इस्पात का तापमान एकसमान हो, संरचना एकसमान हो और पिघला हुआ इस्पात शुद्ध हो;
● स्लैग बनाना, पिघले हुए स्टील से सल्फर और अशुद्धियों को हटाना;
● मिश्र धातु चार्जिंग प्रणाली के साथ मिश्र धातु संरचना का समायोजन, ताकि संरचना नियंत्रण सटीक हो, और स्टील रासायनिक संरचना की अंतिम आवश्यकताओं को पूरा कर सके;
● वायर फीडिंग प्रक्रिया, जिसमें वायर फीडिंग मशीन का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के तारों को सीधे पिघले हुए स्टील में डाला जाता है, जिससे मिश्र धातु की उपज में काफी सुधार हो सकता है;
● धुआं निकास और धूल निष्कासन प्रणाली से लैस होने के कारण, धुएं के उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे धुआं और धूल उत्सर्जन पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है;
● प्राथमिक शोधन और सतत ढलाई मशीन के बीच एक ऑफ-फर्नेस शोधन उपकरण के रूप में, यह पूरी कार्यशाला की उत्पादन प्रक्रिया में एक बफर विनियमन भूमिका निभाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सतत ढलाई मशीन को योग्य स्टील का तापमान और संरचना प्रदान की जाए।
उपकरण की विशेषताएं और संरचना का प्रकार
1. इसमें देश-विदेश में उपलब्ध सबसे उन्नत सीमेंस तकनीक वाली पीएलसी इलेक्ट्रोड समायोजन प्रणाली को अपनाया गया है, जिससे आर्क अधिक स्थिर होता है और बिजली की खपत कम होती है;
2. मोबाइल डस्ट कवर में अच्छी सीलिंग है, पूरे ऑपरेशन प्लेटफॉर्म क्षेत्र में धूल की मात्रा 5 मिलीग्राम/मीटर³ से अधिक नहीं है, जिससे इस क्षेत्र में ध्वनि प्रदूषण कम होता है और साइट कर्मचारियों के लिए स्वच्छ और शांत कार्य वातावरण प्रदान होता है। ऑपरेटरों के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य की गारंटी देता है;
3. बुद्धिमान उपकरण: शोधन भट्टी में ऑनलाइन स्वचालित लंबाई बढ़ाने वाली मशीन, ऑफलाइन स्वचालित लंबाई बढ़ाने वाली मशीन, स्वचालित तापमान मापन और नमूना लेने वाली मशीन, ऑनलाइन तार फीडिंग और इलेक्ट्रोड स्वचालित समायोजन प्रणाली का उपयोग करके प्रक्रिया को विकसित किया गया है, जिससे शोधन भट्टी इस्पात निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
4. जल-शीतित भट्टी का ढक्कन पेटेंटकृत उत्पादों का उपयोग करता है, और ढक्कन के ऊपरी हिस्से में प्लेट-प्रकार का खुला आवरण वलय होता है, जो धूल हटाने वाली हवा की मात्रा के उपयोग और धूल हटाने प्रणाली की निवेश लागत को कम करता है।
