वर्तमान में, घूर्णन भट्टी इस्पात निर्माण संयंत्रों पर पर्यावरण संरक्षण का अत्यधिक दबाव है। इनमें से घूर्णन भट्टी की द्रव गैस से धूल हटाने की प्रणाली सर्वोच्च प्राथमिकता है, और अति-निम्न उत्सर्जन प्राप्त करने के लिए स्वच्छ परिवर्तन को लागू करना आवश्यक है। इसलिए, कुशल, सुरक्षित और कम खपत वाली घूर्णन भट्टी की धूल निरोधक तकनीक का चयन और अनुप्रयोग लौह एवं इस्पात उद्यमों के लिए एक अत्यावश्यक विषय बन गया है।
घूर्णनशील भट्टी की द्रव गैस से धूल हटाने की गीली विधि और सूखी विधि दोनों के अपने-अपने फायदे हैं।
रोटेटिंग फर्नेस वेट डस्टिंग तकनीक को संक्षेप में OG कहा जाता है। OG का पूरा नाम ऑक्सीजन रोटेटिंग फर्नेस गैस रिकवरी है। OG तकनीक का उपयोग करने वाली रोटेटिंग फर्नेस में ब्लोइंग के दौरान तीव्र ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के कारण बड़ी मात्रा में उच्च तापमान और उच्च सांद्रता वाली CO2 द्रव गैस उत्पन्न होती है। इस द्रव गैस में स्कर्ट को ऊपर उठाकर और हुड के अंदर द्रव गैस के दबाव को नियंत्रित करके आसपास की हवा के प्रवेश को रोका जाता है। यदि कोई कण जले नहीं होते हैं, तो तकनीक द्रव गैस को ठंडा करने के लिए वाष्पीकरण शीतलन प्रणाली का उपयोग करती है। दो-चरण वेंचुरी ट्यूब डस्ट कलेक्टर द्वारा शुद्धिकरण के बाद, यह गैस रिकवरी और रिलीज सिस्टम में प्रवेश करती है।
घूर्णन भट्टी की शुष्क धूल निष्कासन तकनीक को संक्षेप में इस प्रकार लिखा जाता है:LTदLTइस विधि को जर्मनी में लुर्गी और थिसेन ने संयुक्त रूप से विकसित किया था।LTयह दो कंपनियों के नामों का संक्षिप्त रूप है। यह तकनीक फ्लू गैस को ठंडा करने के लिए वाष्पीकरण कूलर का उपयोग करती है, और बेलनाकार शुष्क इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर द्वारा शुद्धिकरण के बाद, यह गैस पुनर्प्राप्ति और रिलीज प्रणाली में प्रवेश करती है। इस तकनीक का उपयोग गैस पुनर्प्राप्ति परियोजनाओं में 1981 से शुरू हुआ।
घूर्णन भट्टी की शुष्क धूल निरोधक तकनीक में भारी एकमुश्त निवेश, जटिल संरचना, अनेक उपभोग्य सामग्रियों और उच्च तकनीकी कठिनाई की आवश्यकता होती है। मेरे देश में इसकी बाजार में प्रगति दर 20% से भी कम है। इसके अलावा, इस शुष्क धूल निरोधक तकनीक में चिपचिपी प्राथमिक घूर्णन भट्टी की धूल को हटाने के लिए एक विशाल शुष्क विद्युतस्थैतिक अवक्षेपक का उपयोग किया जाता है। धूल संग्राहक में धूल आसानी से जमा हो जाती है और धूल का निकास अस्थिर होता है।
शुष्क धूल निष्कासन प्रक्रिया की तुलना में, गीली धूल निष्कासन प्रक्रिया की संरचना सरल, लागत कम और शुद्धिकरण क्षमता उच्च होती है, लेकिन इसमें ऊर्जा की खपत अधिक, पानी की खपत अधिक, अपशिष्ट उपचार की जटिलता और परिचालन लागत अधिक जैसी कमियां हैं। इसके अलावा, गीली धूल निष्कासन तकनीक कणों के आकार की परवाह किए बिना सभी धूल को पानी में बहा देती है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में धूल अपशिष्ट उत्पन्न होता है। हालांकि स्थानीयकरण की प्रक्रिया में शुष्क और गीली धूल निष्कासन प्रक्रियाओं के तकनीकी स्तर में लगातार सुधार हुआ है, फिर भी उनकी अंतर्निहित कमियों का समाधान नहीं हुआ है।
उपरोक्त स्थिति के जवाब में, उद्योग विशेषज्ञों ने हाल के वर्षों में अर्ध-शुष्क धूल निरोधक तकनीक का प्रस्ताव दिया है, जिसे चीन में बढ़ावा दिया जा रहा है। वर्तमान में, अर्ध-शुष्क धूल निरोधक तकनीक का उपयोग करने वाली घूर्णन भट्टियों की संख्या शुष्क धूल निरोधक तकनीक का उपयोग करने वाली घूर्णन भट्टियों की संख्या से अधिक है। अर्ध-शुष्क धूल निरोधक प्रक्रिया में शुष्क वाष्पीकरण शीतलक का उपयोग करके 20%-25% शुष्क राख को पुनर्प्राप्त किया जाता है, जो गीली धूल निरोधक प्रक्रिया के लाभों को बरकरार रखता है और शुष्क और गीली धूल निरोधक तकनीकों की कमियों को दूर करता है। विशेष रूप से, यह तकनीक गीली धूल निरोधक प्रक्रिया को शुष्क धूल निरोधक प्रक्रिया की तरह पूरी तरह से तोड़कर दोबारा बनाए बिना ही रूपांतरित कर सकती है, जिससे मूल सुविधाओं को अधिकतम सीमा तक बनाए रखा जा सकता है और निवेश लागत में बचत की जा सकती है।
पोस्ट करने का समय: 11 सितंबर 2023
